Finden Sie schnell stanzmaschine action für Ihr Unternehmen: 240 Ergebnisse

Wir fertigen auf unseren Huras Servopressen Ihre Nullserien und mustern Ihre Neuwerkzeuge ab. Unsere Pressen sind geeignet um als Probierpresse aber auch als Produktionspresse zu fungieren. Maximal 80 mm Hub und 170 Hübe pro Minute. Über unser HSMG können wir auch größere Werkzeuge abmustern. Hier stanzen wir Modul für Modul nacheinander.

Schnell, kompakt und wirtschaftlich: Der Schnellstanzautomat ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Der Schnellstanzautomat MCF ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Die schnellen, stabilen Maschinen garantieren durch Ihre hohe Ausbringungsleistung einen tiefen Teilepreis und sind in Baugrößen von 630 - 1.250 kN erhältlich. Die Doppelpleuel-Schnellstanzautomaten sind modular aufgebaute Maschinen für Fertigung von Bauteilen mit Ausbringungsleistungen von bis zu 300 Hüben pro Minute. Die Stösselführung über vorgespannte, spielfreie Rollenumlaufeinheiten garantieren die nötige Präzision im Prozess: Beste Voraussetzungen für die Serienfertigung kleiner Bauteile mit geringem Schnittspalt.

Hawkes Stanz- und Anstanzsysteme sind höchst flexibel und werden produktionsbereit ausgeliefert. Einsetzbar zum Stanzen von • elektronische Bauteile • LCD´s • Klebebänder • Schaumstoffe • Schuhe • Gummi • Verpackungen • Papier • Bänder • Textilien • Automobilzubehör • Vlies • Schwämme • Dichtungen • Laminate • medizinische Produkte • geschäumte Verpackungen • Kunststoffkarten • Etiketten • und vieles mehr

Gefertigt werden hauptsächlich Neuwerkzeuge, aber auch Änderungen an bereits in der Produktion befindlichen Werkzeuge sowie deren Optimierung werden durchgeführt. Der durchgängige Datenfluss beginnt bei der Werkzeugkonstruktion, geht über das CAM-System und ermöglicht auch kurzfristige Modifikationen in der laufenden Serienfertigung. Die Termintreue, Qualität und Sorgfalt stehen dabei natürlich im Vordergrund. Verarbeitet werden überwiegend Kaltarbeitsstähle wie 1.2842, 1.2379 oder Caldie, aber auch PM-Hochleistungsstähle wie z.B. Vanadis extra kommen zum Einsatz. Desweiteren verwenden wir auch den Werkstoff Aluminium für das Herstellen von Grund-, Führungs-und Kopfplatten. Die Fertigung und Durchführung der verschiedenen spanenden Arbeitsgängen, wird hausintern auf neuesten Hedelius Fräs - und Mitsubishi / Charmilles Erodierzentren durchgeführt, sodass eine hohe Präzision und Genauigkeit der Werkstücke, aber auch kurze Wege gewährleistet sind. Die Steuerung des Durchlaufs der Projekte erfolgt durch die tägliche Betreuung der Arbeitsvorbereitung und der engen Zusammenarbeit mit den einzelnen verantwortlichen Abteilungen.

Höchste Präzision, lange Standzeiten

Der Wunsch, das Know-how zu bewahren In SwissPress, unserer Präzisionsstanzmaschine, die bei Arcofil entworfen, entwickelt und hergestellt wird, haben wir alle modernsten Technologien in Bezug auf Leistung und Durchsatz integriert. Diese Anlage katapultiert das Stanzen in das 21. Jahrhundert. Sie ist Ausdruck unseres Wunsches, im Arc Jurassien ein für die dort ansässigen Unternehmen wertvolles Know-how zu bewahren.

Auf unseren High-End Stanz-Nibbelmaschinen realisieren wir mit einem Arbeitsbereich von bis zu 1500 x 3000mm unterschiedlichste Lochbilder, Konturen, Umformungen und Gravuren.

Mit unserem CNC-Maschinen können verschiedene Materialien verarbeitet werden. Von laserschneiden, stanzen, abkanten, schneiden, fräsen bis zu schweissen.

Eine besondere Stärke von A. + E. Keller ist die Ergänzung von Kaltumformtechnik durch Weiterverarbeitungs-Operationen an Pressteilen. Auf einer neuen Produktionsfläche von ca. 7.000 m² bietet A.+ E. Keller die nachfolgenden Weiterverarbeitungs-Möglichkeiten an Kaltfließpressteilen an: - Prägen - Stanzen - Drehen - Fräsen - Schleifen - Profilieren - Biegen - Schweißen - Montage von Baugruppen Die Anlagen arbeiten vollautomatisch und werden durch optische Prüfsysteme ergänzt.

Kombinierte Vorrichtungen zum Stanzen in Verbindung mit Fügetechniken wie Kleben, Klipsen, Heften, Schweißen, etc. Stanzfügevorrichtungen zum Bearbeiten von Stoßfängern, Kühlerschutzgittern, Kennzeichenträgern, Instrumententafeln, Sitzrückenverkleidungen, Unterbodenverkleidungen und Ähnlichem. Durch die kombinierte Bearbeitung in mehreren Stationen wird der Handlingsaufwand minimiert. Die einzelnen Stationen sind mittels Schibetisch, Drehtisch oder Handling verbunden.

Möchten Sie Ihre alte Maschine in Zahlung geben und dafür eine neue Maschine kaufen? Gerne prüfen unsere Experten Ihre Maschinen und erstellen ein Angebot für eine Inzahlungnahme oder reinen Ankauf. Geben Sie uns am Besten sofort eine ausführliche Beschreibung mit allen Daten zur schnellstmöglichen Angebotserstellung.

Stanzen, Biegen, Montieren, Fügen am Trägerstreifen individuell kombinierbar auf den KSLinear Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten oder Servo-Direktantrieben für noch mehr Flexibilität. Prozesse wie Stanzen, Biegen, Montieren, Schweißen oder Löten am Trägerstreifen werden auf den soliden KSL-Modulen mit kurvengesteuerten Aggregaten ausgeführt. Abfalllose Stanz-Biegeprozesse reduzierende Kosten. Automatisierte Werkzeugnachstellung durch "intelligente" Werkzeuge erhöhen Laufzeiten, verbessern die Produktqualität und senken die Instandhaltungskosten. Die individuelle Anordnung der Module aus unserem Baukasten zur Herstellung Ihres Produkts ermöglicht flexible Konzepte.

Stanzen ist ein effizientes Verfahren in der Metallbearbeitung, bei dem Materialien unter hohem Druck geschnitten oder geformt werden. Es eignet sich besonders für die Serienproduktion von identischen Teilen. Die Maschine wird mit dem passenden Stanzwerkzeug bestückt und das zu bearbeitender Blechteil fixiert. Mit einer Kraft von mehreren Tonnen stößt der Stempel durch das Blech, während die Matrize das Blech vor Verbiegungen schützt. Dieser Prozess wird wiederholt, bis das Blechteil fertig ist. Unsere Leistungen: • Umformen • Ausstanzen • Signieren/Prägen • Höchste Genauigkeit • Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Stahl • Dicken bis zu 6mm • Automatische Produktion • Gleichbleibende Qualität Nibbeln ist ein Verfahren in der Metallbearbeitung, das Material durch kleine Schnitte bearbeitet, anstatt es in einem einzigen Arbeitsgang zu schneiden oder zu formen. Diese Methode ermöglicht die Herstellung von Teilen mit komplexen Konturen und Formen ohne zusätzliche Werkzeuge. Nibbeln eignet sich besonders für Einzelteile oder kleine Serien und bietet hohe Flexibilität bei der Produktgestaltung. Die Kombination von Stanzen und Nibbeln ermöglicht eine hohe Flexibilität bei der Gestaltung von Produkten, da sowohl einfache als auch komplexe Formen realisiert werden können. Durch die Verwendung moderner Maschinen und Softwarelösungen wird der Produktionsprozess optimiert und die Qualität der hergestellten Teile erhöht.

Mikrofräsen – Führungen hydrostatisch (Öl) – Naturgranitaufbau – Kamera zur Prozessbeobachtung – Aktiver Niveauausgleich und – Schwingungsisolierung – Automatischer Werkzeugwechsler Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrachsige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerkzeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden. Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen. Bitte sprechen uns einfach an.

Halbautomatische Stretchmaschine - Dreharmwickler • Automatischer Wickelablauf • Betriebsleiterfunktion • Eingabeverriegelung für unerlaubten Zugriff auf die vom Betriebsleiter festgelegten und eingestellten Programmparameter • Vorwählbare Wickelprogramme: Kreuzspiral, Spiral, Regendichtprogramm • Zwei stufenlos regelbare Hubschlittengeschwindigkeiten (0,7 bis 4 m/Min), frequenzgeregelt, getrennt für die Folienhubschlittenaufwärts- und -abwärtsbewegung • Zwei stufenlos regelbare Dreharmgeschwindigkeiten (3 bis 10 U/Min), frequenzgeregelt, getrennt während Folienhubschlittenaufwärts- und -abwärtsbewegung • Exakt einstellbare Anzahl für Fußwicklungen bei Maschinenstart (1 bis 10), Kopfwicklungen (0 bis 10) und Fußwicklungen am Wickelende (0 bis 10) • Elektronisch geregelter Weichan- und auslauf, frequenzgeregelt • Fix-Stop des Dreharms in Ausgangsposition • Höhenverstellung des unteren Hubschlittenabschalters, zur Regulierung der Einwickelhöhe des Palettenfußes • Bedienfeld mit leicht verständlicher Symbolik, zur schnellen und einfachen Orientierung • Digitalpanel mit LED´s und Echtwertanzeige • 5 Programmspeicherplätze • Folienvorreckung über motorisches Prestretch-System 200% oder 300%, • die Folie wird in der Maschine von 1,0 auf 3,0 bzw. 4,0 m vorgedehnt • Folienspannung zur Palette einstellbar an vier unterschiedlichen Zykluspositionen: • für die Fußwicklungen bei Start der Maschine • für die Steigwicklungen und die erste Kopfwicklung • für die weiteren Kopfwicklungen und Senkwicklungen • für die Fußwicklungen am Wickelende • Leichtes Einlegen der Stretchfolie durch Türklappmechanismus, dadurch wird die Stretchfolie durch einfaches Schließen der Tür automatisch um die Walzen geführt • Fotozelle zur selbständigen Höhenabfrage • Einstellbare Abschaltverzögerung der Fotozelle zur Regulierung der Überwicklung am Palettenkopf • Deutsche Produktion – Made in Germany • Maschine mit CE-Kennzeichen und EG-Konformitätserklärung • Maschinenbau gem. aktueller Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (gültig seit 29.12.2009) O p t i o n e n: • Mastverlängerung für größere Wickelhöhen • Flugkreisvergrößerung für größere Palettenformate • Fotozelle für schwarze Produkte oder Folie • Oberfolienspender senkrecht oder waagerecht Durchfahrhöhe: 2.300 mm Gewicht: 480 kg Höhe: 3.200 mm Innerer Flugkreis: 1.900 mm Länge: 3.700 mm mit Ständer Max Palettenabmessungen: 1.000 x 1.200 mm Max Palettengewicht: abhängig von der möglichen Bodenbelastung Max Palettenhöhe: 2.000 mm Spannung: 230V, 1Ph+N+PE, 50Hz Äußerer Flugkreis: 2.800 mm

Hydraulische 12.500 kN Loch- und Ziehpresse mit Roboterbestückung und automatischem Werkezugwechselsystem.

Die BlechexPress AG ist der Fachbetrieb für die spezielle Blechverarbeitung. Wir bereiten für Metallbauer, Schlossereien, Schreinereien, Carrosserien, Sanitär, Fensterbauer und diverse Werkstätten das gewünschte Blech für die Weiterverarbeitung vor. Stanzen Technische Daten: Einzelstücke bearbeiten wir an der manuellen Stanzmaschine mit kräftigen 40 Tonnen Druck. Mit der neuen CombiCut Stanz-Plasmamaschine ist es möglich auch komplizierte Konturen mit hoher Genauigkeit auszuschneiden bzw. auszustanzen.

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Arbeitsbreite: Bis 4'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 180 - 350 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über Nadelspitzen: 230 - 400 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 200 - 400 mm Tampico Bürstenwalze Option: (je nach Anwendung) Gummi Filz Heizsystem: Interne Ölheizung Option: Induktionsheizung Arbeitstemperatur: Bis 250°C (gemessen am Perforierring) Antriebssystem: 1-2-Servomotoren mit bis zu 7.5 kW Leistung Liniengeschwindigkeit: Bis 250 m/min Einstichtiefen-Zustellung: Elektronisch kontrolliertes Spindelhubgetriebe Steuerung: SPS Bedienpanel, Touch-screen Bildschirm, Digitalanzeige und Linien-Integration Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V Aussen-Abmessungen: Gesamtlänge = Arbeitsbreite + 750 mm (Motor) +400 bei interner Ölheizung Höhe: 1300 mm (ca.) Tiefe: 860 mm (ca.) Zusätzliche Optionen: Spezialanforderungen werden wenn immer möglich berücksichtigt!

Einfach präzise Stanzen. Stanzen Einfach präzise Stanzen. Produktivität: Professionelle Blechbearbeitung, leistungsfähig und präzise. Wirtschaftlichkeit: Mit der TruPunch erzielen wir auch für Ihr Produkt ein sehr gutes Preis- Leistungsverhältnis. Flexibilität: Teilevielfalt ohne Grenzen – Profitieren Sie von unserer Flexibilität: Stanzen, Gewinde formen, Laschen biegen oder Durchzüge einbringen.

Mit modernsten Stanz- und Nibbelmaschinen realisieren wir Ihre Profile und Lüftungsbleche. Blechstärke: • Stahl / Chromstahl - bis 4mm • Aluminium - bis 8mm

Bearbeitungsmaschinen

Die Stanzbiegetechnik ermöglicht damit weitergehende hochproduktive Fertigungsabläufe als beispielsweise Folgeverbundwerkzeuge, soweit das Tiefziehen des Bauteils gemieden wird. Eine angepasste Bauteilkonstruktion mit starkem Biegeanteil kann besonders effizient, produktiv und mit hoher Qualität auf Bihler Stanzbiegeautomaten gefertigt werden. Speziell die umfangreiche Integration von Gewindeschneiden/-formen, Schweißen, Vernieten und Montageprozessen ermöglicht völlig neue Fertigungsabläufe, wo wir die Firma Menz Stahlwaren GmbH beratend zur Seite stehen können.

Fertigungsspektrum Umformungen Gewindeformen Rollsicken Senkungen Signieren Kratzerfreie Bearbeitung Arbeitsbereich im Stanzen 2500 mm x 1250 mm Stanzautomat mit bis zu 125t Wir fertigen Stanzteile aus: Baustahl Edelstahl Aluminium Elektrolytisch verzinktes Stahlblech Feuerverzinktes Stahlblech Kupfer Messing Wir stellen uns Ihren individuellen Anforderungen, für nähere Informationen fragen Sie bitte bei uns an.

Ein wichtiger Bereich unseres Lieferprogrammes sind Stanzbiegeteile. Stanzen/Nibbeln von Stahl, Edelstahl sowie Aluminium. Ein wichtiger Bereich unseres Lieferprogrammes sind Stanzbiegeteile. Unser hervorragend ausgestatteter Musterbau erarbeitet praktische Anwendungslösungen. Die hauseigene Werkzeugkonstruktion und ein hochmodern ausgerüsteter Werkzeugbau sind Basis für die Serienproduktion auf leistungsfähigen Stanzbiegeautomaten und Pressen. Von Klein bis Großserienproduktionen sind wir bestens ausgerüstet. Zudem verfügen wir über eine ganze Reihe von Sondereinrichtungen – z.B. zum Anbringen von Gewinden oder zur vollautomatischen Montage. Unsere in Großserienproduktion hergestellten Produkte werden beispielsweise in der Automobilindustrie oder in Haushaltsgeräten verwendet. Wir unterstützen unsere Kunden durch optimale Lösungsvorschläge für einbaufertige und durchdachte Produkte. Die Herstellung von Musterteilen aus CAD-Datensätzen und Kleinserien sowie Vorserienproduktion gehören selbstverständlich zu unseren umfangreichen Leistungen.

Wir entwickeln und fertigen alle Art von Stanzwerkzeugen für Lochbleche, Leiterplatten / gedruckte Schaltungen, Verpackungen, Kunststofffolien, Blech, Kunststoff, Papier, Medizin- und Labortechnik und zahlreiche weitere Anwendungen nach Kundenanforderung. Im Fertigungsprogramm sind auch Lochstempel, Formstempel und Tablettierstempel.

Highlights: Kompakter Stanzbiegeautomat MC 82 zur Simultanfertigung von Stanzbiegeteilen auf beiden Bearbeitungsseiten oder zur Kombination beider Seiten (Baugruppen) Technische Daten Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 90 kN, Hub max. 95 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 200 mm oder 500 mm, mit Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 80 mm, Drahtdurchmesser max. 6 mm Abmessungen: Breite 3.140 mm x Tiefe 2.250 mm x Höhe 2.390 mm Gewicht: ca. 6.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 90kN, Hub max. 95 mm

Für das Stanzen von Blech verfügen wir über moderne Hydraulik-Pressen. Dabei gewährleisten wir eine hohe Flexibilität und schnelle Umsetzung von Kundenanforderungen durch ein umfangreiches Standard-Werkzeugsortiment. Zur Herstellung von Serienteilen und Teilen mit vielen Löchern ist die moderne CNC-Stanztechnik eine kostengünstige Methode. Es können sämtliche Feinbleche bearbeitet werden. Aussparungen, Prägungen, Umformungen, Gewindeschneiden und vieles mehr, ist durch eine hochmoderne Maschinentechnik möglich. Wir können alle gängigen Zeichnungsdaten auf unserem 3D-CAD-Programm einlesen und direkt weiterverarbeiten.

Unser Maschinenpark reicht von der 40-Tonnen-Presse bis zum 400-Tonnen-Kaliber. Grosse Serien stanzen wir an Automaten mit bis 160 Tonnen Druck. Flexibilität und Vielseitigkeit sind unsere Trümpfe, und wir beherrschen die ganze Palette der Formgebung, egal ob wir konventionell oder mit manueller Steuerung arbeiten oder beim Stanzen, Biegen und Zuschneiden modernste CNC-Technologie einsetzen. - Stanzen, Umformen, Tiefziehen, Richten, CNC-Abkanten bis max. 3’000mm, Scheren, Ablängen, Prägen - Stanzen von Hand (Einlegearbeiten) bis und mit Vollautomatik (Folgeschrittwerkzeuge mit Vorschub) - Verarbeiten jeglicher Materialien wie z.B. Alu, Stahl, Kupfer, Messing, Bronze, Inox, Elektrobleche, Federstahl, Speziallegierungen etc. - Stanzen von 0,10 mm bis 10 mm Blechstärken auf Pressen mit 40 bis 400 Tonnen Druck - Dimensionen von Durchmessern 5 mm bis 1’000 mm x 1’000 mm Kantenlänge - Gleitschleifen in eigener Trowal-Anlage mit Schmutzwasserreaktor, Grösse max. 250 mm x 250 mm

Fertigung auf Präzisions Stanzautomaten, Druckbereich von 180 bis 500 kN. Stanzen 1 BRUDERER BSTA 50 HL 500 kN 380 x 538 1 BRUDERER BSTA 18 180 kN 400 x 1000 1 AGEO Ausprobierpresse 800 kN 400 x 1000 1 KOHLER Bandrichtapparate Ø 180 x 450 2 SCHRÖDER & BAUER Aufwickelhaspel Ø 180 x 450 1 SCHRÖDER & BAUER Abwickelhaspel Ø 180 x 450 Hier können Sie einen Blick auf unsere Stanzteile oder unsere Stanzwerkzeuge werfen.

In unserer Pressenabteilung kommen Pressen von 25 bis 100 Tonnen zum Einsatz. Die dafür benötigten Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau gefertigt.